本文介紹產品碳足跡模型品質檢查的功能，主要包括兩部分：模型品質檢查（模型完整性問題，模型最佳化建議）和品質平衡檢查。
模型品質檢查
建模完成後，點擊【計算並發布】，系統會自動執行計算前的模型品質檢查功能；或點擊【模型品質檢查】，可以只執行模型品質檢查，而不計算碳足跡數值。模型品質檢查分為模型完整性問題和模型最佳化建議。
對於模型完整性問題，使用者必須處理完所有問題，才可以成功計算碳足跡結果。點擊【去完善】即可返回模型編輯頁面，鬚根據完整性問題清單逐一處理。
對於模型最佳化建議，其為可選項，並不影響碳足跡計算，使用者可以自行決定是否根據建議完善模型。
品質平衡檢查
“品質平衡檢查”模組用於協助核查產品碳足跡模型是否存在品質平衡問題。
針對品質平衡檢查功能，做以下幾點說明：
（1）誤差值的計算：誤差 = [1-(輸出+產物)/輸入] *100%。“誤差=0、誤差>0、誤差<0”分別表示品質平衡、輸入品質較大、輸入品質較小。
（2）使用者可以點擊“＋”展開各工序，通過編輯“修正係數”，以自訂各工序的輸入清單、輸出清單、產出物是否參與品質平衡計算，以及多少量參與到計算中。設定好修正係數後，點擊【重新計算】即可根據最新的計算方案重新計算品質平衡誤差。（舉例：某輸入項的數量為10 Pieces，修正係數為2，則其參與品質平衡計算的數值為：10*2=20 kg）
（3）該模組分別從工序和整體生產過程兩個維度驗證品質平衡，整體生產過程的平衡情況可以查看首行“原料擷取及生產階段的所有工序”。
（4）平台針對工序和整體生產過程分別配置了預設的品質平衡計算方案：①針對工序，輸入考慮原材料、封裝材料、其他工序產物，輸出考慮固廢，產物為各工序的產出物、副產物；②針對整體生產過程，輸入考慮原材料，封裝材料對該誤差>0、誤輸出考慮固廢，產物為產品總產量（淨重）。此外，以上各項只有填寫品質單位時，才會預設直接參与計算，否則需要手動編輯修正係數。