Manufatura inteligente e gestão da cadeia de suprimentos

1. Gestão da Cadeia de Suprimentos

A gestão da cadeia de suprimentos consiste em coordenar os recursos internos e externos da empresa para atender conjuntamente às necessidades dos consumidores. Quando consideramos as empresas em cada elo da cadeia de suprimentos como uma aliança empresarial virtual, e tratamos qualquer empresa como um departamento dessa aliança empresarial virtual, a gestão interna da aliança é a gestão da cadeia de suprimentos. A composição da aliança é dinâmica e muda a qualquer momento conforme as necessidades do mercado.

Uma gestão eficaz da cadeia de suprimentos pode ajudar a alcançar quatro objetivos:
Reduzir o tempo do fluxo de caixa; reduzir o risco empresarial; alcançar crescimento lucrativo; proporcionar receita previsível.

Sete princípios da gestão da cadeia de suprimentos:
Dividir os grupos de clientes de acordo com as características de serviço exigidas pelos clientes; projetar a rede logística da empresa conforme as necessidades dos clientes e a rentabilidade da empresa; ouvir as informações de demanda do mercado e projetar produtos mais próximos dos clientes; postergação; determinar estrategicamente fontes de suprimento, compras e fornecedores, estabelecendo uma estratégia de cooperação mutuamente benéfica; estabelecer sistemas de informação em toda a cadeia de suprimentos; estabelecer critérios de avaliação de desempenho para toda a cadeia de suprimentos, entre outros.

2. Tendências em Manufatura Inteligente e Gestão da Cadeia de Suprimentos

O foco da competição na manufatura está na capacidade de inovação, na capacidade de integração da cadeia de suprimentos e na capacidade de serviço abrangente. Na cadeia de valor da empresa, desde a pesquisa e desenvolvimento de produtos técnicos, a fabricação de peças e componentes, a fabricação de acessórios, a produção de conjuntos completos de equipamentos principais, a operação de agentes, vendas e locação, até o serviço pós-venda e manutenção, é necessária uma grande quantidade de tecnologia da informação.

O conceito de manufatura inteligente

A manufatura inteligente é um dos temas mais relevantes atualmente. O objetivo da manufatura inteligente é alcançar a inteligência e a inovação de toda a cadeia de valor da manufatura, representando um avanço na integração profunda entre informatização e industrialização. A manufatura inteligente integra tecnologia da informação, tecnologia avançada de manufatura, tecnologia de automação e tecnologia inteligente. Atualmente, a "inteligência" da manufatura inteligente ainda está no nível de Smart. O sistema de manufatura inteligente possui capacidades de aquisição de dados, processamento de dados e análise de dados, pode executar instruções com precisão e realizar feedback em circuito fechado. A tendência da manufatura inteligente é alcançar o nível de "Intelligent", em que os sistemas de manufatura inteligente podem realizar aprendizagem independente, tomada de decisão independente, otimização e melhoria.

No conteúdo da manufatura inteligente, as tecnologias habilitadoras incluem a Internet das Coisas, robótica, manufatura aditiva, computação em nuvem, análise de big data, intercâmbio eletrônico de dados, AR/VR, inteligência artificial, entre outras; produtos inteligentes e serviços inteligentes podem ajudar as empresas a promover a inovação do modelo de negócios; equipamentos inteligentes, linhas de produção inteligentes, oficinas inteligentes até a fábrica inteligente podem ajudar as empresas a realizar a inovação do modo de produção; pesquisa e desenvolvimento inteligentes, gestão inteligente, logística inteligente e cadeia de suprimentos inteligente podem ajudar as empresas a realizar a inovação do modo de operação; e a tomada de decisão inteligente pode ajudar as empresas a alcançar decisões científicas.

Gestão da Cadeia de Suprimentos na Manufatura

As ideias centrais da gestão da cadeia de suprimentos na manufatura incluem enfatizar o desenvolvimento da competitividade central das empresas e a terceirização de atividades não essenciais; considerar toda a cadeia de suprimentos como uma organização integrada, em que as empresas na cadeia são parceiras, e os recursos de toda a rede são integrados e gerenciados; por meio da divisão de trabalho e colaboração entre as empresas da cadeia de suprimentos, busca-se a racionalização e otimização do fluxo logístico, fluxo de informações e fluxo de capital em toda a cadeia de suprimentos, aumentando assim a competitividade de toda a cadeia; a gestão da cadeia de suprimentos, por meio do compartilhamento de informações, compartilhamento de riscos e compartilhamento de receitas, com base na maximização da receita global da cadeia de suprimentos, realiza a gestão coordenada entre os parceiros.

Na era da internet atual, encontramos novas dificuldades na gestão da cadeia de suprimentos. Por exemplo, no efeito chicote, o fluxo de informações sobe pela cadeia de suprimentos e se distorce passo a passo, resultando em flutuações crescentes nas informações de demanda. Diante de grandes mudanças no modelo de negócios, a precisão da demanda tornou-se um problema urgente a ser resolvido; o efeito taco de hóquei, na era da internet, sofreu alterações, trazendo enormes desafios para a logística e produção das empresas de manufatura; o efeito de superposição de canal duplo, com o desenvolvimento da internet e a dupla superposição de canais online e offline, aumentou a complexidade da rede de suprimentos das empresas de manufatura e elevou a dificuldade da previsão de demanda; o efeito de margem dupla, com o aprofundamento da cooperação entre os membros da cadeia de suprimentos, o problema resultante da distribuição de benefícios entre as empresas tornou-se mais evidente.

Os requisitos comuns da gestão da cadeia de suprimentos na manufatura incluem compras e aquisições ágeis e transparentes; bom relacionamento com fornecedores para viabilizar o intercâmbio de informações entre ambas as partes; visualização em tempo real dos pedidos; planejamento e programação de produção sincronizados com materiais e pedidos; otimização de estoque; gestão eficiente de transporte e centros de distribuição; previsão de demanda precisa; projeto e otimização da rede logística.

O processo completo de compartilhamento de informações e transparência é um ponto importante na gestão da cadeia de suprimentos. É necessário alcançar a visualização do processamento de processos, visualização de aplicações, visualização do rastreamento logístico e visualização da gestão de estoque. Esse processo envolve diversas tecnologias da informação, incluindo EDI, e-commerce, tecnologia de código de barras, EAI, RFID, computação em nuvem, GPS, GIS, aplicativos móveis, entre outras.

Existem cinco sinergias na gestão da cadeia de suprimentos da manufatura: sinergia de suprimentos, sinergia de produção, sinergia de demanda, sinergia de fluxo de capital e sinergia logística.